アルミダイカストの品質と安全を支える現場の基本「3S」のチカラ（前編）

アルミダイカストの品質と安全を支える現場の基本「3S」のチカラ（前編）

アルミダイカストの品質と安全を支える現場の基本「3S」のチカラ（前編）

 

私たちが日々手がけているのは「アルミダイカスト」と「機械加工」というモノづくりです。自動車部品や産業用機械など、幅広い分野で使われる軽量かつ高精度な製品を世に送り出すため、現場では日々技術と品質の向上に努めています。

そんな製造現場のクオリティを根底から支えているのが、製造業の基本である「3S（整理・整頓・清掃）」です。アルミダイカストの現場においてなぜ3Sがこれほどまでに重要なのか、その理由と私たちが大切にしているポイントを前編、後編に分けてご紹介します。

前編は、 アルミダイカスト製造と3Sの深い関係についてお伝えします。

アルミダイカストは、高温で溶かしたアルミ合金を高圧で金型に注入し、短いサイクルで高精度の製品を作り上げる製法です。その後、バリ取りやマシニングセンタによる精密加工を経て、お客様の元へと届けられます。

この一連の工程において、現場が乱れていたり、モノが溢れていたりすると、どうなるでしょうか？

・金型や治具の管理ミスによるロスタイム

・切粉やバリの混入による品質不良

・足元の油汚れや障害物による思わぬ労働災害

以上のような様々なリスクが想定されます。

だからこそアルミダイカストという「熱と精密機械が融合する現場」では、徹底された3Sが安全と品質の命綱となります。

次回後編では、「３Ｓの具体的な効果」について、ご紹介します！